夾送輥與吐絲機為緊挨著的兩個相對獨立的部件。夾送輥布置在吐絲機入口處，夾持軋件并將它們送入吐絲機，吐絲機將直線狀的軋件轉變成直徑為Φ1050mm的螺旋狀線圈，并將其平鋪到散卷冷卻運輸機（后續(xù)設備）上。
夾送輥為水平懸臂輥結構，雙輥驅動，氣缸控制上下輥同時夾緊。夾送輥同一臺直流調(diào)速電機經(jīng)兩級圓柱齒輪增速驅動。兩個夾送輥軸分別安裝在兩個擺臂上，同一個氣缸通過一組曲柄連桿機構驅動，使夾送輥同時移近或離開軋制線，可以對軋件進行夾緊或松開。
為使線材不被夾扁，可以調(diào)節(jié)夾緊力。設有可調(diào)限位裝置用來高速夾送輥最大開口度及兩輥最小中心距以保證兩輥不相碰。夾送輥箱體為焊接結構，齒輪和軸承采用稀油集中潤滑，其中夾送輥采用油膜軸承和高速滾動止推軸承。
在正常工作時，夾送輥為長期運轉，其嚴謹根據(jù)軋制工藝要求設定。夾送輥根據(jù)工藝要求分別對線材進行頭、尾或全程夾緊。
吐絲機為臥式布置，向下傾斜15°，由一根裝于旋轉芯軸上的吐絲管及傳動裝置組成。旋轉芯軸通過一對圓錐齒輪由一臺直流調(diào)速電機驅動。吐絲管以設定轉速旋轉，就能吐出符合要求外徑的線圈。
吐絲機旋轉芯軸由吐絲頭與空心軸兩部分組成，吐絲頭用來固定吐絲管，空心軸在傳動箱內(nèi)，收錐齒輪驅動。其內(nèi)部中心插有導管，導管與空心軸之間裝有水冷套管以冷卻導管，同時避免將軋件的高溫傳給空心軸的軸承。
吐絲機傳動齒輪箱為焊接結構，箱體內(nèi)的齒輪及軸承采用稀油集中潤滑。
吐絲頭補罩在吐絲機外殼內(nèi)，外殼為筒型結構，同樣為傾斜布置，起保護作用。其上半部可由氣缸控制打開，這是用來更換吐絲管時的操作。正常工作時上部外殼必須閉合。
